在再生柔印產業，常常有用到各類印刷噴墨墨水，然而各個于印刷噴墨墨水都存在各個于的功用，從粘稠度中判別各個于印刷噴墨墨水的實用不同。

1、稠度相比大、流失性稍差的“黏”性噴墨墨水，其黏連性好，碳原子內熱脹冷縮力或 說內同心同力大，粘著力點強，固著較快，用“黏”性的噴墨墨水彩印能兌換比較清楚圓實的營業廳，和“黏”性的噴墨墨水抗水好、后易攪拌，有更好的”收墨性”，很容易皮膚干燥，營業廳光滑整潔，淡墨顯眼、色彩呈現飽和狀態、墨層厚重結實。

因，類似這些吸塑油比效不適用到如下的具體情況：

（1）使用印廠金屬光澤好、界面效果高的打印紙；

（2）適用于印光纖寬帶較高的精密細企業產品，最易賺取重量輕清新、絢麗可口的畫像；

（3）彩色uv打印機彩印金、銀墨，以其彩色uv打印機彩印熒光uv印刷油墨時，也需將uv印刷油墨調黏有些，使其粘附力強而不臟；

（4）對待磷斑片狀的珠光膠印噴墨墨水，亦需調黏膠印噴墨墨水uv打印機彩印。

致使吸塑油的粘稠度是服務點改變的首要關系影響因素，現實的通常，吸塑油黏性的數值應利用不一水平的變化與包裝印刷生產技術分工協作應用，據此適當的的轉換，使吸塑油的粘稠度增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生或減掉，現實的上也也就是對吸塑油的內凝心聚力進行肯定的調低，

使uv墨水粘稠度轉變事實柔印關鍵條件的標準，關鍵的增“黏”調整妙招主耍有：

（1）獲取不過要適的增黏劑增黏，

（2）放入高稠度的聚酯樹脂油增黏；

（3）含有合適量的高粘稠度印刷油墨增黏。

考慮到黏性大的“黏”性吸塑油內同心同力大，黏附力強，在個別時候下不易施用的，諸如在印上膠版紙、白板紙等打印紙類型抗拉強度較低的打印紙類型，印上快慢變緩，區域濕度較高，版面布局以大實地調研有利于等時候下，需施用的較低黏性的吸塑油，要是吸塑油的黏性太高時，就需展開減黏進行處理。

一般 的減“黏”法子有低于這幾種：

（1）放入需量的硅油；

（2）參與2％如下、不已經超過5％的減黏劑減黏；

（3）融入高溶點工業酒精減黏，運用量抑制在每公斤不小于10-20ml；

（4）加進一些量的包谷面粉、凡士林等減黏的物質。

2、稠度相對較大，但具備務必密度和粘重點的“稠”性吸塑油，伴隨移動力差，突出主題性不到位，吸塑油呈膏狀，后易流平，印廠時印記墨膜后易鋪展，圖片文字轉印相對來說合理，后易彎曲變形，色彩相對較形象圓潤飽滿。因而“稠”性的吸塑油相對較非常適合左右的前提施用：

（1）溫和怡人紙箱印刷大此次，帶塊實心字或帶小字的服務，致使其難以流愉悅鋪展，塊實心字或小字難以會產生糊版；

（2）適和印廠大逐戶區淺服務營業部的軟件，可賺取柔軟的逐戶，而且服務營業部較好比較清楚、更易提高：

a.自然環境濕度高、最高車速慢、以營業廳圖文設計是以狀態下，一樣相應調稠印上油墨做出印上；

b.紙箱印刷紙張單單從面上剛度較高，單單從面上吸墨能力差時，也應恰當的調稠膠印油墨紙箱印刷。

印刷油墨隔離劑工廠-無錫青田覺得，真實制造時，若果就沒有相對稠度的印刷印刷uv油墨，還印刷印刷uv油墨的稠度變太小，沒法充分考慮食用必須，這個時候要來增“稠”加工處理，使印刷印刷uv油墨的流性大大減少。

中應的增”稠”辦理的土辦法大部分是：

（1）加NaOH，移除量在1％—3％控制，此法奏效快，是印刷油墨調稠簡潔合理有效的依據；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要目光量要恰當，并不能更多；

（3）如受過溫的損害，吸塑油不能粘稠時，也可在吸塑油內加是一樣的外觀的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的uv墨水，根據的流動好，在墨輥的互不摩擦下，就能夠非常好的地延長，轉至穩定性保持良好，更易下墨，還有就是uv墨水在有幾個噴涂轉至面間墨層能飛速流靜謐鋪展，痕印墨膜平服晶亮，故此，些許現象下，也需減小uv墨水的稠度，例如：

（1）文章產品質量太差、較為低質、吸墨量大，還是外表面構造低、輕易拉毛掉粉的情形；

（2）版面布局以實際、大色塊圖片有利于時；

（3）工廠溫濕度較高，打印最慢快時；

（4）紙張類型有破裂物理現象，要是油墨印刷吸塑油太稠，將會會使破裂誘發，所以說應能用分子運動性高二點的油墨印刷吸塑油油墨印刷。

降吸塑油稠度的基本技巧是：

（1）加如某種量的稀釋液劑

（2）勤推動墨斗，為了uv墨水存在觸男變女，其還是流動性基本特征會不斷地推動層面曾加而能夠 緩解，進而使uv墨水稠狀度有效降低；

（3）加進2％有以下的減黏劑。

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