一、聚合反應物聚合物對水溶性上光油光滑度的反應。

水溶性光油原料中的涂層厚度檢測樹脂膠選中用的締合物縮聚反應對其而成的原料有透光度有重要的的引響。事實種植中通快遞常選擇多種不同縮聚反應開始共聚，亞克力乳液上光油的亞克力光敏樹脂用于到的加聚物有甲基丙稀酸甲酯、苯丁二烯、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。加強甲基丙稀酸甲酯和苯丁二烯含量，變成的鋁層對抗強度高，金屬光澤好，但較脆，耐折性及耐消融性良好。

二、光油香料配方內水可溶性硅膠粘合劑與保濕乳液的搭配數量。

配量中增長保濕乳的需水量可能加快其凹凸感度，但會使光油的流平性、手工加工適性減低；增長水溶解性聚酯樹脂水量，可升高光油的流平性和制作適性，但其光滑度會大幅度降低。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油光亮度的直接影響。

流平性是作用水性聚氨酯上光油光亮度的根本情況，流平性受軟件粘稠度、pH值及接觸面漲力的作用。成份選取擇靠譜的流平劑需要效果發展其工程流平性。若上光油更具不錯的流平性，可能在表層皮膚潮濕前急劇流平，進行通暢的接觸面，表層就會起高的光亮度；若上光油沒有在流平前就已皮膚潮濕，會留些條痕、砂眼等，使其光亮度降低了。

四、PＨ值對色澤度的關系。

一半丙烯酸乳液樹脂上光油pH值應控制在8—9內，pH值通常是用氨水來調結。若pH值太高，光油的凝固點馬上會變低，直接不良影響色澤度，還使變干時間減緩，耐丙烯酸乳液樹脂變弱；pH值太低則凝固點增高，氨水在流平工作中相較過快發揮，使流平工作過快完，直接不良影響涂膜色澤度。

五、消費黏性、原料固的含量對光澤感度的影晌。

的成品消費黏性對其涂裝歷程中的流平性、潤滑性等效能有決定性的關系。油墨印制面上能對上光油擁有必要的消除性，和油墨印制面上能對上光油的消除率同上光油的消費黏性值相等。若上光油的消費黏性值過小，在在高消除率的紙質展開涂裝時，會促使流平歷程中上光油的消費黏性的變化特別大，然而使流平太早開始，進而引發油墨印制面上能涂膜不勻，個別產品局部欠上光油而關系到膜層皮膚太干和壓光后的光滑度、凹凸感度；若對消除率低的油墨印制涂裝時，施工過程消費黏性太低會制造流掛這種現象，促使涂膜不勻勻、皮膚太干不合理等相關問題。通常情況水性樹脂樹脂上光油的固水分濃度的應的控制在30-40%以上。水性樹脂樹脂光油的固水分濃度的對其凹凸感度有凸顯關系，固水分濃度的高底對溶膠凝膠法后凹凸感度的關系與消費黏性相近。

六、生產設備表皮漲力對丙烯酸乳液上光油的印象。

上光油的單單從表層拉伸應變不單單危害油潤度，而是危害上光油縱向高質量的同樣一個很重要重要因素。上光油的單單從表層拉伸應變的長寬比對同樣一油墨印刷用紙的潤濕、映照、充溢效用的區別不小，涂裝和壓光后涂膜功能區別也不小。

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